不銹鋼絲繩是由經(jīng)過(guò)冷拉加工的不銹鋼絲捻制而成的。不銹鋼絲在拉拔過(guò)程中，鋼絲內(nèi)部形成殘余拉拔應(yīng)力；鋼絲在捻股和成繩的過(guò)程中，外部又會(huì)產(chǎn)生捻制應(yīng)力。因此不銹鋼絲繩在制造過(guò)程中主要產(chǎn)生兩類(lèi)應(yīng)力，即鋼絲內(nèi)部的殘余拉拔應(yīng)力和鋼絲外部的捻制應(yīng)力。鋼絲內(nèi)部殘余拉拔應(yīng)力是影響不銹鋼磁性的重要因素之一，因此，可齊今天要介紹的是鋼絲內(nèi)部殘余拉拔應(yīng)力的相關(guān)知識(shí)。

    不銹鋼絲內(nèi)部殘余拉拔應(yīng)力通常以三種形式存在: 
    1、殘余拉應(yīng)力。鋼絲在拉拔中，由于模具的安放角度、拉絲潤(rùn)滑條件、高溫冷卻條件上的差異，鋼絲發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部各層“晶粒纖維”會(huì)出現(xiàn)位移差和變形差，因而在鋼絲的縱向產(chǎn)生拉應(yīng)力。這種拉應(yīng)力將部分地殘存于鋼絲內(nèi)部，形成殘余拉應(yīng)力。
    2、殘余彎曲應(yīng)力。拉拔過(guò)程中，鋼絲在拉絲機(jī)的輥輪、卷筒中彎曲時(shí)要形成彎曲應(yīng)力殘存于鋼絲的內(nèi)部。尤其是當(dāng)卷筒的直徑與鋼絲的直徑不協(xié)調(diào)(即彎曲比不合)時(shí)，殘余彎曲應(yīng)力更為明顯。此外，如果模具的出口中心與鋼絲在卷筒的切點(diǎn)不在自然水平切線上，也會(huì)加劇彎曲應(yīng)力的形成。有時(shí)不銹鋼絲甚至出現(xiàn)“∞”型的情況。
    3、滑輪式拉絲機(jī)拉制鋼絲時(shí)，鋼絲將繞自身軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，而形成扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。扭轉(zhuǎn)次數(shù)的多少要取決于卷筒上撥線桿的旋轉(zhuǎn)情況及配模情況。

    以上是關(guān)于不銹鋼絲繩中不銹鋼絲內(nèi)部殘余拉拔應(yīng)力的相關(guān)介紹。更多疑問(wèn)，可聯(lián)系我們咨詢！